編者按：近日，國家質檢總局原總工程師、中國質量協會駐會副會長劉卓慧談到習近平總書記“三個轉變”的重要講話時說，習總書記的講話對當今中國轉變經濟發展方式起到了廓清迷霧的作用。現實證明，中國30多年的發展模式已經難以維系，形勢迫切需要我們重新定位中國經濟的再發展模式。因此，制造業由勞動密集型向擁有自主知識產權的技術型轉變是我們必須要走的路。也就是習總書記指出的，要推動中國制造向中國創造轉變。
習總書記的“三個轉變”重要論述，為國家經濟下一步發展指明了方向，更為我國制造業企業加快轉型升級提供了新思路。
本刊刊出“上上電纜：從中國制造走向中國創造”一文，介紹了江蘇上上電纜集團科技創新發展歷程，旨在為制造業經濟發展轉型升級予以一些的啟迪與思考。
時下，制造業產能嚴重過剩，電纜行業更是如此。多數電纜企業集中在中低端產品上過度競爭，在供過于求的當下可謂是經營慘淡。而江蘇上上電纜集團（以下簡稱“上上”）的生產車間卻忙得熱火朝天，產品銷售供不應求，銷售業績穩中有增。
“上上”作為一家最初年產值僅百萬元的民營企業，多年來憑借一份執著和實干，堅持科技創新，瞄準高端市場研制滿足高端用戶需求的特種電纜，在激烈的市場競爭中，開墾出一片屬于自己的廣闊天地，自豪地行走在從中國制造走向中國創造的康莊大道上，用科技創新成就中國創造。
如今，上上已發展壯大成國家大型企業、國家重點高新技術企業，并連續三年完成銷售超百億元，一大批高技術含量和高附加值的港機電纜、風能電纜、光伏電纜、礦用電纜等均已批量進入市場，成為公司新的增長點，“上上牌”電纜已成為行業內優質產品的代名詞，更遠銷至國外80多個國家和地區。
談及“上上”所有成就及發展，“上上”人認為，這得益于2001年“上上”轉企改制之初，董事長、總經理丁山華就為企業提出的“精、專、特、外”的戰略思想：“精”就是所有產品都要做成精品，精益求精以質取勝：“專”就是利用專業化的生產格局，做精做專做批量；“特”就是大力發展特種電纜，走高端產品、高端材研發之路，利用高端產品打開高端市場；“外”就是大力開拓國際市場。這一重大戰略思想，是丁山華在30多年企業經營經驗及歐美等發達國家充分調研的基礎上做出的科技創新重大決策。
此決策正如丁山華所闡述：“企業要想生存，就必須通過科技創新，技術進步，實現‘精、專、特、外’，達到綜合素質最佳。只有通過加快研發、降低成本、提升質量、升級服務，使產品具有吸引力，以拳頭產品增強競爭力，才能使企業立于不敗之地。”
首次開發成功 嘗到創新甜頭
“成功了，成功了！”伴隨著一陣激動的歡呼聲，“上上”有史以來首次嘗試產品創新并成功研制的成果問世了——礦用信號電纜。
那是1984年，改革開放的春風吹遍神州大地，沉睡的中國開始在市場經濟的浪潮下煥發生機。上上緊抓歷史機遇，在內部進行大刀闊斧的改革，尤其是開始注重新產品的開發。慎重考慮后，上上決定與常州自動化研究所簽訂協議，經過一年多的集中突破，最終聯合研制出用于煤礦監察系統用的礦用信號電纜，其結果也相當振奮人心：填補國內空白。
在這之前，上上生產的通用橡套電纜和橡皮電纜都是技術含量低的“大路貨”，附加值少的可憐。而礦用信號電纜的成功開發，正對市場“口味”，在市場上一下子打開了銷路，取得了非常可觀的經濟效益。企業產值、銷售、利稅、全員勞動生產率當年就增長了30%，利潤更是翻了一番。
這次的成功研發帶來的豐厚回報，讓“上上”嘗到了科技創新的甜頭，更讓企業認識到科技創新帶來的巨大力量。就在當年，“上上”果斷加大技術研發投入，增添了拉絲機，束線機、擠塑機、混橡機等價值40多萬元的生產設備，產品檔次、生產能力、研發能力立馬上了一個臺階。上上電纜的科技創新征程也由此開始。
致力高端創新 重大成果不斷
礦纜成功開發后，企業對新產品開發工作日益重視。生產現場開始采用現代化定置管理，次年，產品從單一低檔次橡套電纜、橡皮線發展到9大類400余種規格，產品結構在向高層次轉化。同時隨著后期市場形勢轉變，普通電線趨于滯銷，緊密圍繞市場開發適銷對路產品已是大勢所趨，前一段時間的技術積淀更給后期科技創新奠定了扎實基礎。
在上上電纜南廠區，有一套類似“風車”模型的模擬試驗裝置，一批電纜正隨著“風車”的高速旋轉而反復收放，借以測試電纜的長期運行的可靠性。“正在上面進行試驗的，是我們的‘爭氣電纜’——卷筒電纜。”上上技術總工程師李斌不無驕傲地介紹說，“目前它的轉速已達到每分鐘300轉，不僅全球最快，而且已成功運行了2350小時，相當實際使用壽命達到7年，超過老外承諾的5年。”
卷筒電纜一般用于港口機械上，需要頻繁地起、移、放。由于高強度作業環境，電纜極易容易損耗，使用壽命往往不長。早在2005年的時候，進口卷筒電纜也僅可使用3個月到半年，國產電纜使用壽命則更短，往往只有幾天時間。而就在當時，占全球70%份額的世界上最大的港機企業——振華港機多方打探后找到“上上”：“港機用的卷筒電纜全為進口，價格昂貴，服務也很不到位，可是國產的卷筒電纜質量又跟不上，你們能否幫我們一把？”話語中對方的訴求十分強烈。此時，上上涉足海工類電纜研發已有多年，豐富的技術研發經驗足以支撐企業和國外電纜拼一拼，為國家爭口氣，于是上上答應了下來。
卷筒電纜對電纜性能要求極高，技術難度很大。通過上千次的試驗、耗費1年半的時間，上上成功研發出12KV、20KV及以下光纖復合卷筒電纜，填補了國內空白，成為世界上掌握這一產品材料、技術的屈指可數的制造企業之一。卷筒電纜也由此打入港機市場。
如今，上上海工類電纜實現了產品系列化，研發的拖令電纜、拖鏈電纜、吊具電纜、耐泥漿電纜等均已投入應用，受到用戶的高度好評。
握核心技術 填補世界空白
截至目前，在上上創新研發史上，最為閃耀的當屬系列核電纜的成功研發。
早在上世紀末，上上就開始瞄準被國內視為“燙手山芋”的核電領域。丁山華向記者介紹，“隨著化石能源的大量消耗，中國的核電事業遲早會起步。”于是在當時缺少國家經費支持的艱苦條件下，企業毅然決定力挑核電纜研發重擔。
基于三十多年電纜研發技術的積累，核電纜的研發很快有了可喜的成果。1998年，1E級K3類核電纜成功研制，達到國內領先水平；2007年，1E級K1核電纜成功研制，填補國內空白。 隨著兩代、兩代半核級電纜相繼問世，上上步步為營，在已有成果、經驗上啟動了三代核電纜技術研究。
2010年底，國家核電工程公司向國際開展世界第一座三代核電站AP1000電纜研制招標，上上中標殼外電纜，美國一家公司中標殼內電纜。然而三個月后，美國公司在分析了技術難度和風險后知難而退，選擇放棄。上上迎難而上，承接了殼內、殼外核電纜全部項目研發重任，成為三代核電站的唯一電纜供應商。2013年4月，企業自主研制的三代核電AP1000殼內電纜（壽命由40年提高至60年）成功交付，該技術創造了上上有史以來的科研輝煌，填補了世界核級電纜領域的空白。
（本刊記者 曹夢）
